مواد نسوز
AGRM International Engineering Co., Ltd.، یک شرکت حرفه ای متخصص در ترویج و کاربرد فناوری کوره های صنعتی است. AGRM با حمایت یک تیم کاری کارآمد و حرفه ای، در پیمانکاری عمومی و پیمانکاری پروژه های مهندسی کوره های صنعتی تخصص دارد.
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
ما تجربه غنی در طراحی کوره، ساخت سنگ تراشی، نصب و رفع اشکال، گرمایش و پخت، تغذیه، عملکرد خروجی تولید انباشته ایم. ما بیش از 50 سال تجربه در کوره های صنعتی و محلول های نسوز داریم.
طیف گسترده ای از کاربرد
ما دو پایگاه تولید مواد نسوز و یک پایگاه تولید تجهیزات داریم. محصولات ما عمدتا در صنعت شیشه، صنعت متالورژی، صنعت پتروشیمی و صنعت مصالح ساختمانی استفاده می شود.
سرویس یک مرحله ای
ما راه حل های جامعی را برای پروژه های کوره های صنعتی ارائه می دهیم، از جمله تحقیق و توسعه، فروش تجهیزات و اتصالات کلیدی، ساخت و توسعه پروژه های کامل یا جزئی، واردات و صادرات تجهیزات و مواد مرتبط، بازرسی مشتری و خدمات لجستیکی.
طیف گسترده ای از محصولات
دیرگدازهای اصلی ما شامل دیرگدازهای ریختگی ذوب شده (AZS، مولایت، زیرکونیوم بالا، کوراندوم)، دیرگدازهای متخلخل (مانند کاربید سیلیکون، کروندوم کروم، منیزیم خاک نسوز و غیره)، نسوزهای عایق (مانند آجر عایق، تخته، پتو، الیاف، یک پتو، فیبر و غیره) و دیرگدازهای یکپارچه (مانند ریخته گری و ملات).
-
![آجرهای خشت نسوز]()
آجرهای خشت نسوزآجرهای سفالی نسوز یکی از رایج ترین و پرکاربردترین مواد سنتی نسوز است. آنها در درجه اول از خاک رس نسوز با کیفیت بالا از طریق مخلوط کردن ، قالب بندی و پخت و پز با درجه حرارت بالا ساخته می شوند. نسوز...بیشتر -
![نسوزهای پلاستیکی]()
نسوزهای پلاستیکینسوز پلاستیکی نوعی از مواد نسوز است که انعطاف پذیری عالی را در دمای اتاق حفظ می کند و می تواند از طریق رام یا لرزش در طول ساخت و ساز ایجاد شود. این به طور معمول از سنگدانه هایی مانند آلومینا بالا...بیشتر -
![فیبر نسوز]()
-
![نسوز]()
-
![نسوز اکسید منیزیم]()
نسوز اکسید منیزیمنسوز اکسید منیزیم ، همچنین به عنوان نسوزهای منیزیم شناخته می شود ، نوعی محصول نسوز است که در درجه اول از منیزیت طبیعی ، منیزیم آب دریا یا منیزیم پخت و پز ساخته شده است. مؤلفه اصلی شیمیایی آن MGO...بیشتر -
![روکش نسوز سرامیکی]()
روکش نسوز سرامیکیروکش نسوز سرامیکی یک محصول روکش است که بر اساس مواد نسوز با کارایی بالا و یک اتصال دهنده گلدان شده است. این ماده در درجه اول برای محافظت از پوشش تجهیزات با درجه حرارت بالا استفاده می شود. این پوشش...بیشتر -
![سیمان نسوز دیگ بخار]()
سیمان نسوز دیگ بخارسیمان نسوز بویلر به دلیل کاربرد گسترده در ساخت محصولات نسوز یکپارچه و استفاده مستقیم در کوره ها ، یک محصول مهم و محبوب در صنایع با درجه حرارت بالا است. AGRM بیش از 20 سال تجربه تولید و صادرات...بیشتر -
![نسوزهای اسیدی]()
نسوزهای اسیدینسوزهای اسید مواد نسوز با درجه حرارت بالا هستند که در درجه اول از دی اکسید سیلیکون (SIO₂) تشکیل شده اند. آنها مقاومت در برابر خوردگی اسید عالی ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و استحکام مکانیکی...بیشتر -
![نسوزهای اساسی]()
نسوزهای اساسینسوزهای اساسی مواد نسوز حاوی اکسید منیزیم و اکسید کلسیم هستند. آنها نسوز بالایی و مقاومت شدید در مورد حمله سرباره قلیایی دارند. نسوزهای اساسی در درجه اول از منیزیم ، دولومیت و سنگ آهک تشکیل شده...بیشتر -
![نسوزهای یکپارچه]()
نسوزهای یکپارچهدر صنایع مدرن با درجه حرارت بالا ، نسوزهای یکپارچه ، به لطف ساخت و سازهای واژگونی ، یکپارچگی قوی و عمر طولانی ، به تدریج جایگزین برخی از آجرهای نسوز سنتی و تبدیل شدن به یک ماده ضروری برای کوره های...بیشتر -
![نسوزهای آتش]()
نسوزهای آتشدر صنعت درجه حرارت بالا ، نسوزهای آتش نشانی به دلیل عملکرد پایدار و مقرون به صرفه بودن آنها به طور گسترده در روکش های مختلف کوره با درجه حرارت بالا و تجهیزات عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می...بیشتر -
![نسوز پرلیت]()
نسوز پرلیتنسوز پرلیت چیست؟ نسوز پرولیت یک ماده نسوز سبک است که از سنگ معدن پرلیت طبیعی از طریق فرآیندی که شامل گسترش درجه حرارت بالا ، خرد کردن ، دسته بندی و پخت است ، ساخته شده است. پرلیت می تواند در دمای...بیشتر
معرفی مختصر مواد نسوز
در علم مواد، نسوز (یا ماده نسوز) به ماده ای گفته می شود که در برابر تجزیه در اثر حرارت یا حمله شیمیایی مقاوم بوده و در دماهای بالا استحکام و سفتی خود را حفظ می کند. آنها ترکیبات غیرآلی و غیرفلزی هستند که ممکن است متخلخل یا غیر متخلخل باشند و کریستالی بودن آنها بسیار متفاوت است: آنها ممکن است کریستالی، چند کریستالی، آمورف یا کامپوزیت باشند. آنها معمولاً از اکسیدها، کاربیدها یا نیتریدهای عناصر زیر تشکیل شده اند: سیلیکون، آلومینیوم، منیزیم، کلسیم، بور، کروم و زیرکونیوم. دیرگدازها از فلزات نسوز متمایز می شوند که فلزات عنصری و آلیاژهای آنها هستند که دمای ذوب بالایی دارند.
مزایای مواد نسوز
کاهش نیاز به تعمیرات پرهزینه
ساختمان با آجر نسوز نیاز به تعمیرات گران قیمت را کاهش می دهد، کارگران شما را ایمن نگه می دارد و به شما آرامش می دهد. صنعت ساخت و ساز با مسئولیت زیرساخت های ساختمانی مواجه است که سال ها عملکرد و عملکرد را بدون نیاز به تعمیرات یا نگهداری پرهزینه فراهم می کند. یکی از این مواد، مواد نسوز است که می تواند با به حداکثر رساندن تولید و کاهش احتمال بروز حوادث، به کاهش نیاز به تعمیرات پرهزینه در پروژه ها کمک کند.
از توقف کار و خاموش شدن سایت شغلی خودداری کنید
آنها می توانند از توقف کار و تعطیلی محل کار جلوگیری کنند، در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کنند و ردپای کربن شما را کاهش دهند. اینها تنها تعدادی از مزایای بزرگ استفاده از آخرین فناوری های ساختمانی مانند آجرهای نسوز است. مواد نسوز عمدتاً در محیطهای صنعتی با شرایط حرارتی بالا برای محافظت از آلیاژهای فلزی، فولاد ساختاری و آجرهای سیمانی استفاده میشوند که در غیر این صورت در دماهای بالاتر از 1300 درجه فارنهایت خراب میشوند. آنها دارای طول عمر طولانی هستند و در مقابل خرابی های پرهزینه و تعطیلی سایت های کاری محافظت می کنند و در عین حال عملکرد عالی را ارائه می دهند که بیش از 50 سال دوام خواهد آورد.
کاهش هزینه های پروژه در سراسر هیئت مدیره به دلیل کاهش شکست
مواد نسوز مانند سیمان نسوز ریخته گری و آجرهای ضد اسید اغلب در صنعت ساخت و ساز استفاده می شوند زیرا ثابت شده است که دوام آنها برای چندین سال با حداقل تعمیر و نگهداری تضمین شده است. استفاده از ترکیبی از مواد نسوز و غیر نسوز به شما این امکان را می دهد که زیرساختی طولانی مدت ایجاد کنید که در عین مقرون به صرفه بودن، سطوح لازم تولید انرژی و هوای پاک را فراهم می کند. چنین موادی را می توان در پنل های خورشیدی، باتری های ذخیره سازی، ساختمان های فولادی، برج های خنک کننده و هر زیرساخت دیگری که به منبع قابل اعتماد گرما و همچنین استفاده کارآمد از انرژی نیاز دارد، استفاده کرد.
بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی
ظرفیت فلزات نسوز برای افزایش خواص شیمیایی و فیزیکی مواد فلزی یک مزیت حیاتی است. با افزودن مقدار کمی از این فلزات به یک آلیاژ فلزی می توان خواص مکانیکی آن آلیاژ را بهبود بخشید. صنعت نسوز در 10 سال گذشته به دلیل افزایش رشد اقتصاد جهانی رشد چشمگیری داشته است. علاوه بر این، فلزات نسوز به دلیل توانایی آنها در بهبود کیفیت در طی مراحل تولید و بهینه سازی بهتر در طی مراحل بازیافت، رشد قابل توجهی را تجربه کرده اند. همانطور که این دو عامل در حال افزایش هستند، تقاضا برای فلزات نسوز نیز افزایش می یابد.
انواع مواد نسوز
نسوزهای بر پایه خاک رس
نسوزهای مبتنی بر خاک رس به صورت آجر پیش ساخته تولید می شوند. بسیاری از محصولات باقی مانده به اصطلاح یکپارچه هستند، موادی که می توانند در محل تشکیل و جامد شوند. این دسته شامل ملات برای سیمان کاری آجر و مخلوط برای کوبیدن یا تفنگ زدن (پاشیدن از یک تفنگ فشار) در محل می شود. علاوه بر این، عایق های نسوز سبک را می توان به شکل تخته های فیبر، پتو و شکل های ریخته گری خلاء ساخت.
خاک نسوز
نیروی کار دیرگدازهای خاک رس، به اصطلاح مواد نسوز هستند. این ها از خاک رس حاوی کائولینیت معدنی آلومینوسیلیکات (Al2[Si2O5][OH]4) به اضافه ناخالصی هایی مانند قلیایی ها و اکسیدهای آهن ساخته شده اند. میزان آلومینا بین 25 تا 45 درصد است. بسته به محتوای ناخالصی و نسبت آلومینا به سیلیس، خاک نسوزها به دو دسته کم کار، متوسط، کارکرد بالا و فوق العاده طبقه بندی می شوند که با افزایش میزان آلومینا، دمای استفاده افزایش می یابد. آجرهای نسوز یا آجرهای نسوز در هنگام گرم شدن انبساط نسبتاً کمی از خود نشان می دهند و بنابراین در برابر شوک حرارتی نسبتاً مقاوم هستند. آنها در محیط های اسیدی نسبتاً بی اثر هستند اما در محیط های بازی کاملاً واکنش پذیر هستند. آجرهای نسوز برای پوشش بخشهایی از فضای داخلی کورههای بلند، اجاقهای کوره بلند و کورههای کک استفاده میشوند.
آلومینا بالا
دیرگدازهای با آلومینا بالا از بوکسیت، ماده ای طبیعی حاوی هیدروکسید آلومینیوم (Al[OH]3) و رس های کائولینیتی ساخته می شوند. این مواد خام برای تولید مخلوطی از آلومینا مصنوعی و مولایت (یک کانی آلومینوسیلیکات با فرمول شیمیایی 3Al2O3 · 2SiO2) برشته می شوند. طبق تعریف نسوزهای با آلومینا بالا بین 50 تا 87.5 درصد آلومینا دارند. آنها در دماهای بالا و در محیط های اولیه بسیار مقاوم تر از نسوزهای نسوز هستند. علاوه بر این، آنها ثبات حجم و مقاومت در برابر سایش بهتری را نشان می دهند. آجرهای با آلومینا بالا در کورههای بلند، اجاقهای کوره بلند و ملاقههای فولاد مایع استفاده میشوند.
مولایت
مولایت یک ترکیب آلومینوسیلیکات با فرمول خاص 3Al2O3 · 2SiO3 و محتوای آلومینا تقریباً 70 درصد است. نقطه ذوب آن 1850 درجه سانتیگراد (3360 درجه فارنهایت) است. برای دستیابی به این ترکیب، خاک رس های مختلف را با بوکسیت مخلوط می کنند. دیرگدازهای مولایت با پخت در کوره های الکتریکی در دماهای بالا جامد می شوند. آنها پایدارترین دیرگدازهای آلومینوسیلیکات هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر بارگذاری در دمای بالا دارند. آجرهای مولایت در اجاقهای بلند و در سقفهای کورههای ذوب شیشه استفاده میشوند.
نسوزهای غیر رسی
دیرگدازهای غیررس مانند مواردی که در زیر توضیح داده شده است تقریباً منحصراً به صورت آجر و اشکال فشرده تولید می شوند، اگرچه برخی از مواد منیزیت-کروم و آلومینا به صورت فیوز در قالب ریخته می شوند. مواد اولیه معمول برای این محصولات کربنات ها یا اکسیدهای فلزاتی مانند منیزیم، آلومینیوم و زیرکونیوم هستند.
پایه ای
دیرگدازهای اساسی شامل منیزیا، دولومیت، کروم و ترکیبی از این مواد می باشد. آجر منیزیا از پریکلاز، شکل معدنی منیزیا (MgO) ساخته شده است. پریکلاز از منیزیت (کربنات منیزیم، MgCO3) یا از هیدروکسید منیزیم (Mg[OH]2) تولید می شود که به نوبه خود از آب دریا یا محلول های آب نمک زیرزمینی به دست می آید. آجرهای منیزیا را می توان به صورت شیمیایی به هم چسباند، چسباند، سوزاند یا بسوزاند و سپس آغشته به زمین شود.
آلومینا فوق العاده بالا
دیرگدازهای آلومینا بسیار بالا به عنوان دارای محتوای بین 87.5 تا 100 درصد Al2O3 طبقه بندی می شوند. دانه های آلومینا برای به دست آوردن چگالی بالا، ذوب شده یا به طور متراکم با یکدیگر تف جوشی می شوند. دیرگدازهای آلومینا بسیار بالا پایداری حجمی عالی را تا بیش از 1800 درجه سانتیگراد (3275 درجه فارنهایت) نشان می دهند.
سیلیس
دیرگدازهای سیلیکا از کوارتزیت ها و رسوبات شن سیلیس با محتوای آلومینا و قلیایی کم ساخته می شوند. آنها از نظر شیمیایی با 3-3.5 درصد آهک پیوند خورده اند. دیرگدازهای سیلیس مقاومت بار خوبی در دماهای بالا دارند، در برابر سایش مقاوم هستند و مخصوصاً برای حاوی سرباره های اسیدی مناسب هستند. از درجات مختلف - کیفیت کوره کک، معمولی و فوق وظیفه - فوق وظیفه، که دارای محتوای ناخالصی پایینی است، در روبنای کوره های ذوب شیشه استفاده می شود.
زیرکون
نسوزهای ساخته شده از زیرکون (یک سیلیکات زیرکونیوم، ZrSiO4) نیز در مخازن شیشه ای به دلیل مقاومت خوب آنها در برابر عملکرد خورنده شیشه های مذاب استفاده می شود. آنها پایداری حجم خوبی برای دوره های طولانی در دماهای بالا دارند و همچنین مقاومت خزشی خوبی از خود نشان می دهند (یعنی تغییر شکل کم تحت بارگذاری گرم).
مواد نسوز را می توان به روش های مختلفی تولید کرد، از جمله.
فرآیندهای پرس خشک
این روش برای تشکیل ساختارهای جامد ساده مناسب است. به خصوص برای ذرات خاک رس با پلاستیسیته ضعیف مناسب است. خاک رس قبل از اینکه توسط یک سیلندر هوای هیدرولیک یا فشرده وارد قالب فولادی شود با مقدار کمی آب ترکیب می شود. روش پرس خشک به دلیل سادگی، بیشترین استفاده را در فرآیند تشکیل جرم سرامیکی دارد.
فرآیند ریخته گری ذوب شده
فرآیند تولید ریختهگری ذوب شده مستلزم ذوب مواد نسوز در یک کوره الکتریکی و پردازش آنها با اکسیژن به شکل مذاب برای تولید بیشترین عناصر اکسید شده است. این روش باعث کاهش ترشح ماتریکس شیشه نسوز در حین استفاده می شود.
فرآیند قالب گیری دستی
برخی از دیرگدازهای با شکل خاص معمولاً با دست ساخته می شوند و انتظار می رود ویژگی های آنها کمی متفاوت باشد. فرآیند تولید قالب گیری دستی مواد نسوز کم استحکام و چگالی کم را ارائه می دهد.
فرآیند شکل گیری
فرآیندهای پخت یا پیوند شیمیایی برای ایجاد ماده نسوز تشکیل شده استفاده می شود. برای ساختن مواد نسوز آتش، مواد نسوز را تا دمای بالا در کوره گرم می کنند تا یک پیوند سرامیکی ایجاد شود. این روش ماده خام را در برابر آتش مقاوم می کند.
نسوزهای شکل نیافته
دیرگدازهای شکل نیافته که اغلب به عنوان دیرگدازهای یکپارچه شناخته می شوند، فاقد فرم تعریف شده هستند. مواد نسوز شکل نگرفته به صورت دانه ای، پلاستیکی یا مخلوط اسپری تولید و بسته بندی می شوند. در نتیجه، می توان از آنها به عنوان مواد وصله برای تعمیر و نگهداری استفاده کرد.
مهمترین چیز در نظر گرفتن خواص مواد نسوز است: از خواص ساختاری، خواص حرارتی و خواص مکانیکی مواد نسوز.
(1)ملاحظات اصلی برای خواص ساختاری مواد نسوز عبارتند از تخلخل، جذب آب، چگالی ظاهری و نفوذپذیری هوای مواد نسوز.
- تخلخل مواد نسوز بیشترین تاثیر را در استفاده از محصولات دارد.
- میزان جذب آب برای تایید کیفیت کلسینه شدن مواد خام نسوز است. هر چه کلسینه شدن بهتر باشد، میزان جذب آب کمتر است.
- چگالی حجمی مواد نسوز به طور شهودی میزان فشردگی محصولات را منعکس می کند و معیار مهمی برای سطح کیفی محصولات متراکم نسوز است.
- نفوذپذیری هوای مواد دیرگداز خاصیت محصول دیرگداز است که اجازه می دهد گاز از زیر اختلاف فشار عبور کند.
(2)ملاحظات اصلی برای خواص حرارتی دیرگدازها انبساط حرارتی، هدایت حرارتی و ظرفیت گرمایی ویژه است.
- انبساط حرارتی مواد نسوز: انبساط یا انقباض که با تغییر دما رخ می دهد به طور جدی بر سفتی ابعادی و ساختار سنگ تراشی تجهیزات حرارتی تأثیر می گذارد.
- در تولید واقعی، رسانایی حرارتی مواد نسوز باید میزان اتلاف حرارت پس از عبور از دیرگداز را در نظر گرفته و اثر حفظ حرارت نسوز عایق را محاسبه کند.
- منافذ موجود در محصولات آتش نشانی بیشترین تأثیر را بر هدایت حرارتی دارند.
- شاخص ظرفیت حرارتی مواد نسوز در طراحی و کنترل گرمایش و سرمایش بدنه کوره، به ویژه در محاسبه ظرفیت ذخیره سازی حرارت، اهمیت زیادی دارد.
(3)خواص حرارتی مواد نسوز باید مقاومت فشاری دیرگداز، استحکام کششی، مقاومت خمشی، مقاومت در برابر سایش، مدول الاستیک و خزش در دمای بالا را در نظر بگیرد.
(4)عملکرد مواد نسوز عمدتاً نسوز، دمای نرم شدن بار، نرخ تغییر خطی دوباره سوزی، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر سرباره، مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی، اکسیداسیون، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر فرسایش را در نظر میگیرد.
(5)کارایی مواد دیرگداز: پلاستیسیته مواد نسوز، چسبندگی مواد نسوز، ارتجاعی مواد نسوز، سخت شدن مواد نسوز، قوام و شکوفایی.
گواهی ما
ما پتنت های مدل کاربردی را به دست آورده ایم و گواهی سیستم مدیریت زیست محیطی و گواهی سیستم مدیریت کیفیت را گذرانده ایم.
کارخانه ما
ما دو پایگاه تولید مواد نسوز و یک پایگاه تولید تجهیزات داریم.
مواد نسوز: راهنمای سوالات متداول نهایی
س: خواص نسوز چیست؟
س: ترکیب و فرآوری دیرگدازها چیست؟
س: انواع دیرگدازها بر اساس هدایت حرارتی کدامند؟
نسوزهای عایق برای کاهش سرعت اتلاف حرارت از طریق دیوارههای کوره استفاده میشوند. این دیرگدازها به دلیل درجه تخلخل بالا، رسانایی حرارتی پایینی دارند، با ساختار متخلخل مورد نظر از منافذ کوچک و یکنواخت به طور مساوی در سراسر آجر نسوز توزیع شده تا رسانایی حرارتی به حداقل برسد. نسوزهای عایق را می توان بیشتر به چهار نوع طبقه بندی کرد.
مواد عایق مقاوم در برابر حرارت با دمای کاربرد کمتر یا مساوی 1100 درجه
مواد عایق نسوز با دمای کاربرد کمتر یا مساوی 1400 درجه
مواد عایق نسوز بالا با دمای کاربرد کمتر یا مساوی 1700 درجه
مواد عایق نسوز بسیار بالا با دمای کاربرد کمتر یا مساوی 2000 درجه
س: انواع دیرگدازها بر اساس دمای همجوشی چیست؟
دیرگدازهای معمولی دمای همجوشی 1580-1780 درجه دارند (مثلاً خاک رس آتش)
دیرگدازهای بالا دمای همجوشی 1780-2000 درجه دارند (مثلا کرومیت)
سوپر دیرگدازها دمای همجوشی بیش از 2000 درجه دارند (مثلاً زیرکونیا)
س: اهداف اصلی استفاده از دیرگدازها چیست؟
س: چگونه مواد نسوز را انتخاب می کنید؟
س: اصول اولیه مواد نسوز چیست؟
س: مواد نسوز چگونه ساخته می شوند؟
س: چگونه مواد آجر نسوز مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید؟
درک برنامه شما
اهمیت درک شرایط عملیاتی کوره/کوره/فر: برای انتخاب مواد نسوز مناسب، داشتن درک کامل از محیطی که در آن استفاده خواهد شد ضروری است. عواملی مانند دما، ترکیب شیمیایی و سایر متغیرها همگی بر عملکرد ماده تأثیر میگذارند.
فاکتورهایی که در انتخاب آجر نسوز باید در نظر گرفته شود: هنگام انتخاب آجر نسوز، چندین فاکتور کلیدی باید در نظر گرفته شود. اینها شامل محدوده دما، ترکیب شیمیایی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر شوک حرارتی، هدایت حرارتی و تخلخل است.
انواع آجر نسوز
الف) آجرهای نسوز: آجرهای نسوز از خاک رس نسوز ساخته می شوند و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی دارند. آنها معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند آسترهای کوره و پوشش دودکش استفاده می شوند.
ب- آجرهای آلومینا بالا: آجرهای آلومینا بالا از آلومینا و سایر مواد نسوز ساخته میشوند و به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر سایش شناخته میشوند. آنها اغلب در فولادسازی و سایر کاربردهای صنایع سنگین استفاده می شوند.
ج- آجرهای سیلیسی: آجرهای سیلیسی از سیلیس ساخته می شوند و در برابر محیط های اسیدی مقاوم هستند. آنها اغلب در صنایع شیشه و سرامیک استفاده می شوند.
د) آجرهای مولایت: آجرهای مولایت از مولیت، نوعی ماده معدنی که به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا معروف است، ساخته می شوند. آنها اغلب در تولید آهن و فولاد استفاده می شوند.
ه- آجرهای سفالی: آجرهای سفالی از خاک رس آتشین ساخته می شوند و اغلب در کاربردهای با دمای پایین مانند آستر شومینه و دودکش استفاده می شوند.
آجر منیزیا: آجر منیزیا از منیزیم ساخته شده و در برابر محیط های قلیایی بسیار مقاوم است. آنها اغلب در تولید سیمان و آهک استفاده می شوند.
G. آجرهای AZS: آجرهای AZS از آلومینا، زیرکونیا و سیلیس ساخته می شوند و در برابر دماهای بالا و شوک حرارتی بسیار مقاوم هستند. آنها اغلب در صنایع شیشه و فولاد استفاده می شوند.
انتخاب مواد آجر نسوز مناسب
عواملی که در انتخاب یک ماده نسوز نسوز باید در نظر گرفت: علاوه بر فاکتورهای ذکر شده در بالا، مهم است که در انتخاب یک ماده نسوز، الزامات خاص کاربرد خود را نیز در نظر بگیرید. این ممکن است شامل عواملی مانند هزینه، در دسترس بودن و سهولت نصب باشد.
مقایسه انواع آجر نسوز: هر نوع آجر نسوز نقاط قوت و ضعف خاص خود را دارد. با درک خواص هر ماده، می توان مناسب ترین ماده را برای نیازهای خاص خود انتخاب کرد.
س: طول عمر نسوز چقدر است؟
س: رسانایی حرارتی مواد نسوز چقدر است؟
س: چه موادی در مهندسی دیرگداز استفاده می شود؟
س: نیاز کلی برای مواد نسوز چیست؟
س: حداکثر دمایی که مواد نسوز می توانند تحمل کنند چقدر است؟
س: نسوز بودن مواد نسوز چیست؟
س: مواد نسوز چگونه آزمایش می شوند؟
س: اهمیت نگهداری مواد نسوز چیست؟
س: چگونه مواد نسوز تولید کنیم؟
بعد از اینکه مواد اولیه با هم مخلوط شدند باید به شکل دلخواه در بیایند. این کار را می توان با استفاده از روش های مختلفی انجام داد، اما رایج ترین آنها استفاده از قالب است. هنگامی که مواد نسوز شکل گرفت، باید خشک شود. این کار را می توان به صورت طبیعی یا با استفاده از کوره انجام داد.
پس از خشک شدن مواد نسوز، باید آن را پخته کنید. این کار معمولاً در کوره انجام می شود و بسته به نوع ماده ای که پخته می شود، دما متفاوت خواهد بود. پس از پختن مواد نسوز، آماده استفاده است.
س: فرآیند تولید نسوز چیست؟
س: در فرآیند تولید مواد نسوز باید به چه نکاتی توجه کنیم؟
اول از همه، مواد نسوز باید قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا باشند. این بدان معناست که فرآیند تولید باید بتواند موادی تولید کند که بتوانند این دماها را تحمل کنند.
ثانیاً، فرآیند تولید باید بتواند موادی تولید کند که رسانایی حرارتی پایینی دارند. این مهم است زیرا به این معنی است که مواد گرما را از ناحیه ای که قرار است از آن محافظت کنند، عبور نمی دهند.
در نهایت، فرآیند تولید باید بتواند موادی تولید کند که نقطه ذوب بالایی داشته باشند. این مهم است زیرا به این معنی است که وقتی مواد در معرض دمای بالا قرار می گیرند ذوب نمی شوند.
علاوه بر این، به خاطر داشته باشید که هنگام کار با دمای بالا، انتخاب مواد نسوز با کیفیت استاندارد برای موفقیت پروژه حیاتی است.
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو مواد نسوز در چین شناخته شده هستیم. لطفاً مواد نسوز با کیفیت بالا را که در چین ساخته شده اند را از کارخانه ما خریداری کنید. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.