اجزای اصلی مولد اکسیژن شامل سیلیکاژل جذب نوسان فشار، آلومینا فعال، جاذب های مبتنی بر مس با راندمان بالا، جاذب های اکسیژن مبتنی بر لیتیوم و غیره می باشد. جاذب های فن آوری جداسازی، توزیع اندازه منافذ و حجم منافذ جاذب را کنترل می کند، خواص فیزیکی و شیمیایی سطح جاذب را تغییر می دهد و باعث می شود که ویژگی های ظرفیت جذب زیاد، جذب سریع و سرعت کربن زدایی، انتخاب پذیری جذب قوی، بالا بودن را داشته باشد. ضریب جداسازی و عمر طولانی. الک مولکولی 5A زئولیت به عنوان جاذب استفاده می شود و از دستگاه PSA دو تخته استفاده می شود. کاربرد صنعتی فناوری جذب نوسان فشار پیشرفت چشمگیری داشته است که عمدتاً در جداسازی اکسیژن و نیتروژن، خشک کردن هوا و تصفیه استفاده می شود. در میان آنها، پیشرفت فنی جداسازی اکسیژن و نیتروژن، ترکیب غربال مولکولی کربن جاذب جدید با جذب نوسان فشار برای جداسازی O2 و N2 در هوا برای به دست آوردن نیتروژن است. با بهبود عملکرد و کیفیت غربال مولکولی و همچنین بهبود مستمر فرآیند جذب نوسان فشار، خلوص و نرخ بازیابی محصول به طور مداوم بهبود می یابد. اصل کار سیستم تولید اکسیژن: هر گونه جذب برای همان گاز جذب شده.

در حالت تعادل جذب، هر چه دما کمتر و فشار بیشتر باشد، میزان جذب بیشتر است. برعکس، هر چه دما بیشتر و فشار کمتر باشد، میزان جذب کمتر است. بنابراین، روش جداسازی جذب گاز معمولاً دو فرآیند چرخه‌ای، جذب نوسان دما یا جذب نوسان فشار را اتخاذ می‌کند. جذب تحت فشار و دفع تحت فشار کاهش یافته (خلاء) یا فشار معمولی را جذب نوسان فشار می نامند. مشاهده می شود که جذب نوسان فشار با تغییر فشار جذب و دفع می شود. از آنجایی که هدایت حرارتی جاذب کم است، تغییر دمای بستر جاذب ناشی از گرمای جذب و گرمای دفع زیاد نیست، بنابراین می توان آن را به عنوان یک فرآیند همدما در نظر گرفت. شرایط کاری آن مشابه ایزوترم جذب دمای معمولی است. هوای فشرده PSA از کمپرسور هوا ابتدا برای حذف رطوبت وارد خشک کن سرد می شود و سپس وارد دستگاه تولید اکسیژن PSA متشکل از دو برج جذب می شود. جاذب الک مولکولی ویژه بارگیری شده در برج برای جذب انتخابی اجزای گاز ناخالصی مانند NCO2 استفاده می شود و گاز O2 محصول با خلوص 25%-95% از بالای برج تخلیه می شود.

Special-Oxy-fuel-Burners

مزایای کوره اکسی سوخت

1. قابلیت استفاده از سوخت های متعدد

2. راندمان ذوب بالاتر

3. شعله به طور مستقیم به شیشه (به جای کوره)، با راندمان انتقال حرارت بالا و راندمان سوخت تابش می کند.

4. افزایش یکنواختی دما و کاهش نقاط داغ.

5. شعله های با روشنایی بالا می توانند انتقال حرارت به شیشه را بهبود بخشند.

6. شعله های شعله کم با ایجاد اختلال در سطح شیشه.

7. کاهش آلاینده ها.

8. گاز یا سوخت می تواند به عنوان سوخت استفاده شود. علاوه بر افزایش پوشش بار، توزیع حرارت مشعل یکنواخت تر است که می تواند کیفیت و خروجی محصول را بهبود بخشد و عمر مفید مواد نسوز کوره را افزایش دهد.

High-Quality-Oxy-Fuel-Furnace