میله های کاربید سیلیکون (SiC) معمولاً از عناصر گرمایشی در کوره های صنعتی با دمای بالا استفاده می شود. این میله ها به دلیل مقاومت استثنایی در برابر حرارت شناخته شده اند و در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. هنگام بحث در مورد "میله های کاربید سیلیکون کوره"، معمولاً به استفاده از میله های کاربید سیلیکون به عنوان عناصر گرمایش در کوره های صنعتی اشاره می شود. در اینجا چیزی در مورد میله های کاربید سیلیکون وجود دارد.

گرمایش در دمای بالا: میله های کاربید سیلیکون به عنوان عناصر گرمایش در کوره های الکتریکی و کوره های طراحی شده برای کاربردهای با دمای بالا استفاده می شوند. آنها می توانند به دمای 2700 درجه (4892 درجه فارنهایت) یا حتی بالاتر برسند که آنها را برای فرآیندهایی مانند ذوب فلز، عملیات حرارتی، پخت سرامیک و غیره مناسب می کند.
ترکیب: این عناصر حرارتی از کاربید سیلیکون با خلوص بالا، ترکیبی از سیلیکون و کربن ساخته شدهاند که رسانایی حرارتی عالی و مقاومت در برابر شوک حرارتی دارد. کاربید سیلیکون معمولاً برای تشکیل یک ماده متراکم، قوی و مقاوم در برابر حرارت زینتر می شود.
انواع: میله های کاربید سیلیکون در اشکال و اندازه های مختلف، از جمله میله های مستقیم، میله های مارپیچی (کویل دار) و میله های U شکل وجود دارند. انتخاب شکل بستگی به نیازهای خاص کوره و نوع گرمایش مورد نیاز دارد.
گرمایش مقاومتی: میله های کاربید سیلیکون بر اساس اصل گرمایش مقاومت الکتریکی کار می کنند. هنگامی که جریان الکتریکی از میله عبور می کند، به دلیل مقاومت ماده، گرما تولید می کند. این گرما به محفظه کوره تابیده می شود و دمای داخل را افزایش می دهد.
یکنواختی حرارتی: میلههای کاربید سیلیکون یکنواختی حرارتی عالی را ایجاد میکنند که برای گرمایش مداوم و کنترلشده در داخل کوره ضروری است. این گرمایش یکنواخت برای فرآیندهای صنعتی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، حیاتی است.
دوام: میله های کاربید سیلیکون بادوام هستند و می توانند تغییرات سریع دما و چرخه حرارتی را تحمل کنند. آنها در صورت استفاده در محدوده دمایی مشخص شده عمر طولانی دارند.
بی اثری شیمیایی: کاربید سیلیکون از نظر شیمیایی بی اثر است، به این معنی که با اکثر مواد شیمیایی واکنش نمی دهد. این امر آن را برای استفاده در فرآیندهای مربوط به مواد خورنده یا جو مناسب می کند.
بهره وری انرژی: این عناصر گرمایشی با تبدیل درصد بالایی از انرژی الکتریکی به گرما، راه حل های گرمایشی کم مصرف را ارائه می دهند. آنها گرمایش سریع را فراهم می کنند و می توانند مصرف انرژی را کاهش دهند.
کاربردها: میله های کاربید سیلیکون در طیف وسیعی از کاربردها از جمله عملیات حرارتی فلزات، پخت سرامیک، ذوب شیشه، کوره های آزمایشگاهی و کوره های صنعتی استفاده می شود.
تعمیر و نگهداری: نگهداری و بازرسی مناسب برای اطمینان از طول عمر و کارایی میله های کاربید سیلیکون ضروری است. با گذشت زمان، میله ها می توانند شکننده شده و در صورت بروز علائم ساییدگی و پارگی، نیاز به تعویض داشته باشند.
به طور خلاصه، میلههای کاربید سیلیکون کورهها اجزای حیاتی در کورههای صنعتی با دمای بالا هستند که گرمایش کارآمد و دقیق را برای انواع فرآیندهای تولید فراهم میکنند. مقاومت استثنایی در برابر حرارت و دوام آنها، آنها را در کاربردهایی که به دماهای شدید و عملکرد حرارتی ثابت نیاز دارند، ارزشمند می کند.
مشخصات میله کاربید سیلیکون
|
نوع محصول |
میله کاربید سیلیکون رزوه ای |
میله کاربید سیلیکون با قطر یکنواخت |
میله کاربید سیلیکون نامنظم |
میله کاربید سیلیکون U شکل |
میله کاربید سیلیکون H شکل |
میله کاربید سیلیکون به شکل فرورفته |
|
قطر (میلی متر) |
20-54 |
50 |
12-54 |
متغیر |
متغیر |
متغیر |
|
طول (میلی متر) |
2000 |
500 |
500-3000 |
متغیر |
متغیر |
متغیر |
|
توان (W) |
2000 |
600 |
٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7dkw |
متغیر |
متغیر |
متغیر |
|
دمای نامی (درجه) |
1250 |
1300 |
1300 |
متغیر |
متغیر |
متغیر |
|
برنامه های کاربردی اصلی |
سرامیک، الکترونیک، مواد مغناطیسی، شیشه و غیره |
متالورژی پودر، یاتاقان های روغنی، سرامیک های الکترونیکی، شیشه، مواد شیمیایی، ریخته گری دقیق، مواد مغناطیسی و غیره. |
متالورژی پودر، سرامیک الکترونیک، شیشه، ریخته گری دقیق، مواد مغناطیسی و غیره |
کوره هایی که به سیم کشی تک سر نیاز دارند مانند کوره های فشاری، کوره های بوگی، کوره های جعبه ای و سایر کوره های برقی دوره ای. |
در صنعت شیشه برای گرم کردن و عایق کاری کانال های خوراک و بخش های بوته استفاده می شود. |
معمولا برای گرم کردن و عایق کاری مذاب آلومینیوم و روی استفاده می شود. |
مدل های مختلف محصولات میله کاربید سیلیکون AGRM
مدل های مختلفی از میله های کاربید سیلیکون در AGRM وجود دارد که به شرح زیر است: میله کاربید سیلیکون درشت و کوتاه (نوع GC)، میله کاربید سیلیکون با قطر یکنواخت (نوع GD)، میله کاربید سیلیکون هرمی (نوع GDS)، U شکل. میله کاربید سیلیکون (نوع GDC)، میله کاربید سیلیکون به شکل در (نوع GDC)، میله کاربید سیلیکون H شکل (نوع GDH)، میله کاربید سیلیکون تفنگ شکل، میله کاربید سیلیکون دری شکل و میله کاربید سیلیکون نامنظم.




تگ های محبوب: کوره های میله کاربید سیلیکون، تولید کنندگان میله کاربید سیلیکون کوره های چین، تامین کنندگان، کارخانه
