دیرگدازهای ریختگی ذوب شده AZS

دیرگدازهای ریختگی ذوب شده AZS که به اختصار AZS نامیده می شود زیرا حاوی Al2O3-ZrO2-SiO2 است. دیرگدازهای ریختگی ذوب شده AZS از پودر آلومینا خالص و ماسه زیرکون (متشکل از 65٪ زیرکونیا و 34٪ SiO2) ساخته شده اند. پس از ذوب پودر آلومینا و ماسه زیرکون در کوره الکتریکی، آنها را در قالب های مختلف ریخته و خنک می شوند تا جامد سفید شوند.

مواد نسوز ریخته گری ذوب شده AZS از بهترین ها هستند، بنابراین به طور گسترده در ساختار کوره های ذوب شیشه استفاده می شود. برای اینکه فقط یک مثال به شما بگویم، کلاس نسوز ریخته گری ذوب شده AZS حاوی 36% ZrO2 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. این باعث می شود که انتخاب بسیار خوبی برای قسمت های تماس با شیشه ذوب ها باشد. همچنین در سنگفرش بلوک ها و دیوارهای جانبی بسیار موثر است. اکسوداسیون 17 درصد ZrO2 بسیار خوب است زیرا امکان از بین بردن تراوش فاز زجاجیه را فراهم می کند. نتیجه کیفیت بالاتر شیشه است.

دیرگدازهای ریخته گری ذوب شده AZS عمدتاً در تمام حوضچه های ذوب که به طور مستقیم با مایع شیشه ای در تماس است مانند دیواره کناری، سنگ فرش انتهای کار، آجر سگ خانه، روبنا، پیشانی، گلوگاه، آجر حباب، آجر گوشه و غیره استفاده می شود.

دیرگدازهای ریختگی ذوب شده AZS (آلومینا-زیرکونیا-سیلیکا) از مخلوطی با دقت متعادل از آلومینا (Al2O3)، زیرکونیا (ZrO2) و سیلیس (SiO2) تشکیل شده اند.

آلومینا به عنوان جزء اصلی عمل می کند و استحکام و مقاومت قابل توجهی در برابر سایش مکانیکی ایجاد می کند که برای حفظ یکپارچگی ساختاری دیرگدازها در شرایط تنش بالا ضروری است. زیرکونیا برای افزایش مقاومت مواد در برابر خوردگی، به ویژه از شیشه مذاب، گنجانده شده است و آن را برای کاربردهای تولید شیشه بسیار مناسب می کند. سیلیس به ماهیت نسوز کلی مواد کمک می کند و پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شوک حرارتی را تضمین می کند. این ترکیب خاص به دیرگدازهای AZS اجازه می دهد تا در محیط های خشن که در آن دماهای بالا و مواد خورنده رایج هستند، عملکرد فوق العاده ای داشته باشند.

1. مقاومت در برابر خوردگی بالا: نسوز AZS دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی شیشه مذاب و سرباره است که آن را به گزینه ای ایده آل برای تولید شیشه تبدیل می کند.

2. پایداری حرارتی بالا: آنها می توانند دمای بالا را بدون تغییر شکل یا تخریب قابل توجه تحمل کنند.

3. استحکام مکانیکی: مواد AZS قوی است و می تواند سایش فیزیکی و استرس مکانیکی را تحمل کند.

4. انبساط حرارتی کم: این ویژگی احتمال ترک خوردگی تحت تغییرات سریع دما را کاهش می دهد.

فرآیند تولید دیرگدازهای AZS (آلومینا-زیرکونیا-سیلیکا) با ذوب مواد خام در یک کوره قوس الکتریکی آغاز می شود، جایی که گرمای شدید مایع شدن کامل و همگن شدن اجزا را تضمین می کند. پس از ذوب شدن، مواد مذاب به دقت در قالب هایی ریخته می شوند که شکل های مورد نظر محصولات نسوز نهایی را مشخص می کنند. پس از ریخته‌گری، مواد تحت سرد شدن و انجماد کنترل‌شده قرار می‌گیرند.

صنعت شیشه
به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی شیشه، در کوره های شیشه، کانال های تغذیه و کانال های تغذیه استفاده می شود.

متالورژی
کوره و ملاقه برای تولید فلزات غیر آهنی.

کوره های سیمان و آهک
در مناطقی که در معرض دمای بالا و مواد خورنده هستند استفاده می شود.

تگ های محبوب: دیرگدازهای ریخته گری ذوب شده azs، تولید کنندگان دیرگدازهای ریخته گری ذوب شده azs چین، تامین کنندگان، کارخانه