نسوز قابل چاشنی متراکم

نسوز بازیگران متراکم AGRM یک محصول نسوز با کارایی بالا است که برای دمای بالا ، خوردگی قوی و محیط های تنش مکانیکی بالا طراحی شده است. این ماده از مخلوطی از مواد معدنی با بازپرداخت بالا ، اتصال دهنده ها و آب انتخاب شده است و از طریق یک فرآیند ریخته گری تصفیه می شود. این مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت با دمای بالا دارد. این ماده به طور گسترده ای در تجهیزات درجه حرارت بالا در صنایعی مانند متالورژی ، فولاد ، سرامیک ، شیشه و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد تا از عملکرد طولانی مدت و پایدار تجهیزات در شرایط سخت اطمینان حاصل شود.

مزایای نسوزهای متراکم AGRM ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر سایش و ثبات شوک حرارتی عالی آن است که می تواند یکپارچگی خود را حتی در محیط هایی با تغییر سریع دمای حفظ کند. از طریق فرمولاسیون دقیق و فرآیندهای تولید ، مواد نسوز ما می توانند عمر خدمات تجهیزات را به میزان قابل توجهی گسترش دهند ، هزینه های نگهداری را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشند. این یک محلول نسوز ایده آل در میدان درجه حرارت بالا است.

ترکیب نسوزهای متراکم متراکم به طور معمول شامل 70-80 ٪ مصالح ، پرکننده {1}}} و {2}}} ٪ است.

• مصالح شامل موادی مانند پنبه فیبر سرامیکی ، Corundum ، زیرکون ، کرومیت ، کروندوم سفید و مولیت هستند که بر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ریخته گری تأثیر می گذارد.
• پرکننده ها مانند سیمان ، آهک و سیلیکات ، چگالی ، استحکام ، جریان پذیری و کارآیی ریخته گری را تقویت می کنند.
• از اتصال دهنده ها ، از جمله آب ، مواد ژل و سایر اتصال دهنده های شیمیایی برای کنترل دوام و تنظیم زمان کاستون استفاده می شود.

با توجه به خواص استثنایی ، کاست های متراکم نسوز به طور گسترده ای در صنایع مختلف بحرانی از جمله متالورژی فولادی ، برق ، نفت و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.

روکش های کوره ای با دمای بالا و روکش های عایق
این ریخته گری برای ایجاد روکش های کوره با درجه حرارت بالا و روکش های عایق در کوره های برقی ، ملاقه ها ، کوره های گرمایشی ، کوره های آنیل ، کوره های انفجاری ، کوره های ملاقه ، کوره های ذوب ، دیگهای بخار ، کوره های سیلیکات ، سوزاندن و موارد دیگر ایده آل است.

سایر برنامه های دستگاه درجه حرارت بالا
این ماده همچنین در مناطقی مانند خطوط لوله درجه حرارت بالا ، عایق لوله دیگ بخار ، سوراخ های مشاهده ، اجزای پیش ساخته ، قطعات دستگاه پالایش خارجی ، نازل های ملافه فولادی ، پوشش های بسته بندی مجهز ، مشعل های با درجه بالا ، درپوش های کوره ای با کوره ، بلوک های مشعل و سه گانه استفاده می شود.

برنامه های تعمیر
علاوه بر این ، برای ترمیم پوشش های فرسوده و سایر قطعات به شدت آسیب دیده مناسب است.

روش ساخت صحیح برای اطمینان از عملکرد مواد نسوز متراکم ریخته گری ضروری است. AGRM نسوز برای اطمینان از کاربرد صحیح مواد و به حداکثر رساندن اثربخشی آن ، دستورالعمل های دقیق ساخت و ساز را در اختیار مشتریان قرار می دهد.

مراحل ساخت و ساز:

تصفیه سطح:قبل از ریختن ، اطمینان حاصل کنید که سطح ساخت و ساز تمیز ، خشک و عاری از روغن یا سایر آلاینده ها است که به بهبود چسبندگی مواد ریخته گری کمک می کند.

اختلاط:با توجه به الزامات خاص ، آب و ریخته گری های متراکم را به تناسب مخلوط کنید. برای اطمینان از چگالی و دوام ریخته گری از حباب و رطوبت بیش از حد در هنگام مخلوط کردن خودداری کنید.

فرآیند ریخته گری:در طی فرآیند ریختن ، اطمینان حاصل کنید که مواد ریخته گری می توانند به طور مساوی منطقه ساخت و ساز را پر کرده و از لرزش بیش از حد جلوگیری کنند ، که می تواند از ترک یا حباب موجود در مواد جلوگیری کند.

درمان:پس از ریختن ، مواد نسوز به زمان پخت خاصی نیاز دارد. بسته به دمای محیط ، ممکن است زمان پخت متفاوت باشد. توصیه می شود که درمان پخت را با توجه به پارامترهای فنی ارائه شده توسط AGRM انجام دهید.

عملیات حرارتی:پس از اتمام ریختن و پخت و پز ، دما به تدریج برای عملیات حرارتی افزایش می یابد. عملیات حرارتی می تواند به مواد نسوز در دستیابی به عملکرد بهینه و بهبود توانایی آنها در مقاومت در برابر دمای بالا و شوک حرارتی کمک کند.

ما نه تنها مواد نسوز چگالی با کیفیت بالا را ارائه می دهیم ، بلکه پشتیبانی فنی جامع را نیز ارائه می دهیم. تیم مهندسان ما پیشنهادات انتخاب مواد حرفه ای ، راهنمایی ساخت و ساز و پشتیبانی از نگهداری متعاقب آن را با توجه به نیازهای شما ارائه می دهند. خواه طراحی محصول سفارشی یا نصب تجهیزات باشد ، می توانیم بهترین راه حل را برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار تجهیزات خود در اختیار شما قرار دهیم.

تگ های محبوب: نسوز متراکم ریخته گری ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان متراکم