آجرهای رسی با تخلخل کم، محصولات نسوز رسی معمولی، پایداری حجمی در دمای بالا، سرعت خزش کم و مقاومت در برابر سایش عالی را نشان می‌دهند. مواد اولیه آنها شامل سنگدانه یاقوت کبود، چسب سبک و نرم رسی و مواد کمکی مانند کیانیت، سیلیمانیت و آندالوزیت به همراه مواد افزودنی مختلف است. این مواد پس از طبقه بندی دقیق و مخلوط شدن کامل، تحت فشار بالا تشکیل شده و در دمای بالای 1400 درجه پخت می شوند. برای اطمینان از کیفیت، مواد اولیه برای تولید آجرهای رسی با تخلخل کم باید ساختار فشرده، خلوص بالا و حداقل ناخالصی داشته باشند.

Low-porosity Clay-Brick

اطلاعات فنی آجر سفالی با تخلخل کم

مورد	مشخصات
	ZMN٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d	ZMN٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d	ZMN{0}}L	ZMN٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d
ال₂O₃ %	بزرگتر یا مساوی 45	بزرگتر یا مساوی 42	بزرگتر یا مساوی 42	بزرگتر یا مساوی 42
آهن₂O₃ %	کمتر یا مساوی 1.2	کمتر یا مساوی 1.5	کمتر یا مساوی 1.8	کمتر یا مساوی 1.7
P₂O₅ %	/	/	بزرگتر یا مساوی 5	/
تخلخل ظاهری، %	کمتر یا مساوی 12	کمتر یا مساوی 15	کمتر یا مساوی 14	کمتر یا مساوی 17
CCS، MPa	بزرگتر یا مساوی 80	بزرگتر یا مساوی 70	بزرگتر یا مساوی 70	بزرگتر یا مساوی 55
0.2MPa RUL، درجه	بزرگتر یا مساوی 1500	بزرگتر یا مساوی 1460	بزرگتر یا مساوی 1450	بزرگتر یا مساوی 1420
PLC، %	1450 درجه × 3 ساعت -0.2~0.1	1450 درجه × 3 ساعت -0.2~0.1	1450 درجه × 3 ساعت -0.2~0.1	1400 درجه × 2 ساعت -0.4~0

کاربرد آجر رسی با تخلخل کم

آجرهای سفالی کم تخلخل به طور گسترده در کوره های بلند در مقیاس بزرگ که از اجاق های بلند گرم حمایت می کنند استفاده می شود.
عمدتاً در شبکه های میانی و پایینی و قوس های نگهدارنده احیاء کننده های اجاق گاز هات بلاست استفاده می شود.
انواع کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مانند منطقه پخت منطقه حرارت بالا کوره آهک سازی
احیا کننده کوره شیشه و غیره

مزایای آجر سفالی کم تخلخل

دمای نرم شدن بار بالا
مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی
ثبات حجم خوب
تخلخل کم
استحکام مکانیکی خوب
مقاومت در برابر سایش خوب
مقاومت در برابر نفوذ
مقاومت در برابر اسید و مقاومت در برابر خوردگی سرباره.

Low-porosity-Clay-Brick-Supplier

چگونه آجرهای سفالی با تخلخل کم بسازیم؟

برای تولید آجرهای رسی متراکم و کم تخلخل، ضروری است که از مواد اولیه با تخلخل کم شروع شود. با توجه به اصل نزدیکترین بسته بندی، چندین اقدام حیاتی به کاهش تخلخل کمک می کند:

درجه بندی بهینه ذرات: اطمینان حاصل کنید که ذرات درجه بندی شده اند تا فضاها را به طور موثر پر کنند.

استفاده مناسب از بایندر: کلاسورهایی را انتخاب و استفاده کنید که به کاهش فضای خالی کمک می کنند.

اختلاط یکنواخت: دستیابی به اختلاط کامل و یکنواخت مواد.

شکل دهی با فشار بالا: برای افزایش چگالی فشار بالا را در حین شکل دهی اعمال کنید.

شلیک کنترل شده: دمای پخت را افزایش دهید و زمان نگهداری را به طور مناسب طولانی کنید تا ساختار جامد شود.

در تولید مواد ریخته‌گری متراکم، ترکیب پودرهای بسیار ریز و پراکنده‌ها در مخلوط منجر به بسته‌بندی محکم‌تر و در نتیجه محصولات با تخلخل کمتر می‌شود.

برعکس، برای تولید محصولات نسوز عایق که نیاز به تخلخل بالا دارند، از مواد اولیه با خاصیت عایق حرارتی استفاده می شود. تکنیک هایی مانند کف کردن شیمیایی یا افزودن مواد قابل احتراق به مخلوط می تواند منافذ ایجاد کند و تخلخل کلی مواد را افزایش دهد.

$High-Strength-Low-Porosity-Refractory-Brick-Fire-Clay-Bricks-for-Industry-Furnaces$

تفاوت تخلخل بین آجرهای سفالی و آجرهای سفالی کم تخلخل

تخلخل آجرهای سفالی معمولاً 24-26% است، در حالی که آجرهای سفالی کم تخلخل عمدتاً بین 12-16% استفاده می‌شوند و تخلخل 10% نیز موجود است. برای مهمترین قطعات از آجرهای سفالی کم تخلخل با تخلخل 10 درصد استفاده می شود.

تگ های محبوب: آجر سفالی کم تخلخل، تولید کنندگان آجر رسی کم تخلخل چین، تامین کنندگان، کارخانه