آجر زیرکونیا محصولات نسوز تولید شده با زیرکونیا به عنوان ماده اولیه اصلی است. دو روش اصلی تولید وجود دارد: روش پخت و روش ذوب و ریخته گری.
سه شکل بلوری زیرکونیا وجود دارد: مونوکلینیک، تتراگونال و مکعبی. هنگامی که زیرکونیا تا حدود 1100 درجه حرارت داده می شود، شکل کریستالی آن از مونوکلینیک به تتراگونال تغییر می کند و با کاهش حجم 7 درصد همراه است و بالعکس. زیرکونیای چهار ضلعی شکل کریستالی مکعبی بالای 2300 درجه خواهد داشت. چگالی سه شکل بلوری 5.68 گرم بر سانتی متر مکعب (مونوکلینیک)، 6.10 گرم بر سانتی متر مکعب (شکل چهار ضلعی) و 6.27 گرم بر سانتی متر مکعب (شکل مکعبی) است.
خواص آجر زیرکونیایی aGRM
- نسوزپذیری بالا در زیر بار
- مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی
- مقاومت در برابر خوردگی خوب
- استحکام مکانیکی بالا
- مقاومت در برابر خزش عالی
- تراکم بالا
اطلاعات فنی آجر زیرکونیا
|
مورد |
آجرهای زیرکونی |
|||
|
ZS65JA می باشد |
دانلود: ZS65JB |
ZS60 ( ZS60 ) |
||
|
ترکیب شیمیایی |
ZrO2٪ بزرگتر یا مساوی است |
65 |
65 |
60 |
|
SiO2% کمتر یا مساوی |
33 |
33 |
36 |
|
|
Fe2O3% کمتر یا مساوی |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
|
|
چگالی ظاهری (g/cm2) بزرگتر یا مساوی |
3.85 |
3.75 |
3.60 |
|
|
تخلخل ظاهری (%) کمتر یا مساوی |
16 |
18 |
20 |
|
|
قدرت خرد کردن سرد (MPa) بیشتر یا مساوی |
100 |
100 |
100 |
|
|
0. 2 مگاپاسکال دمای شروع نرم شدن بار بیشتر یا مساوی |
1700 |
1700 |
1500 |
|
|
پایداری شوک حرارتی |
عالی |
عالی |
/ |
|
انواع آجر زیرکونیا
آجرهای زیرکونیایی تثبیت شده
حاوی تثبیت کننده هایی مانند اکسید ایتریم (Y2O3) یا اکسید منیزیم (MgO)، آنها از تغییر فاز در دماهای بالا جلوگیری می کنند و ثبات و دوام را تضمین می کنند.
آجرهای زیرکونیایی الکتروفیوز شده
از ذوب مواد خام و ریخته گری آن در قالب و در نتیجه آجرهایی با چگالی و استحکام بالا ساخته می شوند.
آجرهای زیرکونیایی متراکم
با چگالی بالا و تخلخل کم، مقاومت بسیار خوبی در برابر سرباره و سایر رسانه های خورنده ارائه می دهند.
کاربردهای آجر زیرکونیا
- کوره های شیشه ای
- آستر ملاقه در صنعت متالورژی.
- قسمت‌های تاج کوره، مشعل‌ها، ترموکوپل‌ها، سوراخ‌ها، یک لایه ثانویه در پایین دستگاه ذوب و پوشش پشتی.
- نواحی حمام شیشه ای مانند بخش سنگفرش و لایه ثانویه در پایین بخش سنگفرش، آستر پشتی، دیواره و پایین کوره جلویی، دهانه جاری و بخش دوار و همچنین دستگاه ذوب.
- نواحی بالای فضای شعله یا مکان هایی که شوک های حرارتی مکرر هستند.
- پوشش کوره های ذوب برای شیشه های بدون قلیایی یا کم قلیایی، شیشه سودا آهک، شیشه بوروسیلیکات، شیشه سرامیک، شیشه سربی و سایر شیشه های فنی.
سوالات متداول
س: اهمیت زیرکونیای تثبیت شده در آجرهای زیرکونیایی چیست؟
س: آجر زیرکونیا در مقایسه با سایر مواد نسوز چگونه است؟
تگ های محبوب: آجر زیرکونیا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، آجر زیرکونیا چین
