چاک پلاستیکی

نسوز پلاستیکی نوعی نسوز یکپارچه است که از 70 ٪ تا 80 ٪ مواد دانه ای و پودری تشکیل شده است ، همراه با 10 ٪ تا 25 ٪ رس پلاستیکی و پلاستیک سازهای خاص.

نسوز پلاستیکی که با انعطاف پذیری عالی آن مشخص می شود ، برای برنامه های ریخته گری مناسب است. این گیاه با مخلوط کردن مقادیر اندازه گیری شده از مصالح نسوز ، پودر ، آتش سوزی ، اتصال دهنده ها و مواد افزودنی تولید می شود و سپس آنها را به شکل آجری سبز تشکیل می دهد. هنگامی که به درستی بسته بندی و ذخیره می شود ، انعطاف پذیری خود را به مرور زمان حفظ می کند.

بر اساس نوع کل مورد استفاده ، نسوز پلاستیکی را می توان به آلومینا بالا ، مبتنی بر Fireclay ، Corundum ، سیلیس ، منیزیم ، کرومیت ، زیرکونیا و Carborundum طبقه بندی کرد.

کشش پلاستیکی در درجه اول شامل 70-80 ٪ مصالح نسوز ، {1}}} ٪ خاک رس پلاستیکی و اتصال دهنده های مختلف است. این نوعی از مواد نسوز قابلمه است که به دلیل قابلیت ساخت و دوام آن شناخته شده است.

مصالح نسوز: اینها مواد دانه ای و پودری مانند آلومینا بالا ، آلومینات ، منیزیم و زیرکونیا هستند که مقاومت حرارتی و شیمیایی کاستاش را تقویت می کنند.

خاک رس پلاستیکی: این مؤلفه باعث بهبود انعطاف پذیری و استحکام مکانیکی Castable می شود و شکل دادن و کاربرد آن را آسان تر می کند.

بنده: موادی مانند شیشه ، فسفات ها و سولفات ها به عنوان ضخیم کننده عمل می کنند و با کاهش زمان تنظیم و افزایش یکپارچگی ساختاری ، عملکرد را بهبود می بخشند.

ایده آل برای کاربردهای مختلف حرارتی ، از جمله کوره های بازپرداخت و انفجار داغ ، روکش کوره های قوس الکتریکی کوچک و مشعل های درجه حرارت بالا.

ریخته گری مبتنی بر اپوکسی- ساخته شده از رزین های اپوکسی و هاردنرها ، دوام ، سختی و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهد.

ریخته گری مبتنی بر پلی اورتان- متشکل از رزین های پلی اورتان و هاردنرها ، که به دلیل انعطاف پذیری ، خاصیت سبک وزن و مقاومت در برابر ضربه شناخته می شوند.

ریخته گری مبتنی بر اکریلیک- ساخته شده از رزین های اکریلیک و هاردنرها ، با وضوح ، استحکام و شفافیت ، آن را برای لعاب ، محفظه و نمونه های اولیه بصری ایده آل می کند.

بازیگران با استرس بالا/با درجه حرارت بالا- برای قطعات نمونه اولیه طراحی شده است که استرس شدید یا درجه حرارت بالا را تحمل می کنند.

ترموست پلی اورتان- از رزین های پلی اورتان Thermoset تشکیل شده و دوام و ثبات را فراهم می کند.

مراحل ساختمانی

درمان سطحی

سطح ساخت و ساز را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن ، گرد و غبار یا مواد سست وجود ندارد.

پیش درمانی

با توجه به الزامات ساخت و ساز ، کاستانهای نسوز را برش داده یا خرد کنید.

پر کردن و تراکم

از پر کردن دستی یا ضربات مکانیکی استفاده کنید تا مواد محکم شوند.

خشک کردن و درمان

برای جلوگیری از ترک های ناشی از گرمایش سریع ، زمان پخت مناسب را حفظ کنید.

اطمینان حاصل کنید که سطح ساخت و ساز خشک و عاری از ناخالصی ها برای بهبود اثر چسبندگی است.

برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر انعطاف پذیری مواد ، از اکستروژن بیش از حد در ساخت و ساز خودداری کنید.

پس از ساخت و ساز ، باید به تدریج درجه حرارت افزایش یابد تا از ترکیدن مواد به دلیل افزایش سریع دما جلوگیری شود.

تگ های محبوب: کاست های پلاستیکی ، تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه تولید کنندگان پلاستیکی چین